عام مسئلہ 1: پیویسی فوم بورڈ کی سطح جھکی ہوئی ہے۔
پیویسی فوم بورڈ کی سطح کے موڑنے کی وجہ زیادہ تر ناہموار مواد کے بہاؤ یا ناکافی کولنگ ہے۔ غیر مساوی مواد کے بہاؤ کا سبب بننے والے عوامل عام طور پر بڑے کرشن کے اتار چڑھاو یا فارمولے میں غیر متوازن اندرونی اور بیرونی پھسلن کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ مشین کے عوامل کو ختم کرنا آسان ہے۔ عام طور پر، ممکنہ حد تک کم بیرونی چکنا کرنے کی بنیاد کے تحت اندرونی پھسلن کو ایڈجسٹ کرنے سے اچھا اثر پڑے گا۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولنگ یکساں اور جگہ پر ہو۔
عام مسئلہ 2: پیویسی فوم بورڈ کی سطح کا پیلا ہونا
اگر اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا استحکام ناکافی ہے تو، حل: اسے پروسیسنگ درجہ حرارت کو کم کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اگر یہ بہتر نہیں ہوتا ہے تو، فارمولے کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور سٹیبلائزر اور چکنا کرنے والے کو مناسب طریقے سے شامل کیا جا سکتا ہے، جو ایک ایک کرکے تبدیل کیا جا سکتا ہے. مسئلہ کو جلدی تلاش کرنا اور اندرونی گرمی یا رگڑ کی وجہ سے مصنوع کے زرد ہونے سے بچنا آسان ہے۔
عام مسئلہ 3: بورڈ کی ناہموار موٹائی
اگر خارج ہونے والا مادہ ناہموار ہے تو، ڈائی ہونٹ کے کھلنے کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اگر بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے تو، چوک راڈ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور فارمولہ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. عام طور پر، اگر اندرونی چکنا بہت زیادہ ہے، درمیانی موٹی ہے، اور اگر بیرونی چکنا بہت زیادہ ہے، تو مواد دونوں طرف تیزی سے حرکت کرے گا. یا سڑنا درجہ حرارت کی ترتیب غیر معقول ہے، آپ سڑنا درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں.
اکثر پوچھے جانے والے سوالات 4: پلیٹوں کی موٹائی اور ساخت میں تبدیلیاں جو شفٹ شفٹوں کے دوران ہونے کا خطرہ ہیں
بنیادی وجہ: اس کا تعلق اختلاط سے ہے۔ آخری شفٹ میں اختلاط کے بعد، اختلاط کے درمیان وقفہ اگلی شفٹ کے بعد طویل ہوتا ہے۔ مکسنگ ٹینک کو اچھی طرح ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اختلاط کا پہلا برتن پہلے سے پلاسٹکائز ہوتا ہے، اور یہ پچھلے مکسنگ سے مختلف ہوتا ہے۔ اختلافات پیدا ہوتے ہیں، اور جب دیگر حالات میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، تو اتار چڑھاو آنے کا امکان ہوتا ہے، جسے کرشن، پروسیسنگ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرکے یا انتظام کے ذریعے حل کیا جاسکتا ہے۔
عام مسئلہ5: کراس سیکشن پر بلبلے یا بلبلے کی سطح بندی ظاہر ہوتی ہے۔
وجہ ایک نقطہ سے منسوب کی جا سکتی ہے، وہ یہ ہے کہ پگھلنے کی طاقت کافی نہیں ہے، اور ناکافی پگھلنے کی طاقت کی وجوہات ہیں
1. ضرورت سے زیادہ فومنگ ایجنٹ یا ناکافی فومنگ ریگولیٹر، یا دونوں کا تناسب ہم آہنگ نہیں ہوسکتا ہے۔
2. ناقص پلاسٹکائزیشن، کم پروسیسنگ درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے والا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات6: جھاگ والی پلاسٹک شیٹ کا کراس سیکشن دو عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے: فوم ٹوٹنا یا فوم کا دخول
ایک یہ کہ پگھلنے کی مقامی طاقت خود بہت کم ہے، اور ٹوٹا ہوا بلبلہ باہر سے اندر تک بنتا ہے۔
دوسرا، پگھلنے کے ارد گرد کم دباؤ کی وجہ سے، مقامی خلیات پھیلتے ہیں اور طاقت کمزور ہوتی ہے، اور ٹوٹے ہوئے خلیات اندر سے باہر بن جاتے ہیں. پیداواری مشق میں، دونوں اثرات کے درمیان کوئی واضح فرق نہیں ہے، اور وہ ایک ہی وقت میں موجود ہو سکتے ہیں۔ زیادہ تر ٹوٹے ہوئے سوراخ مقامی خلیات کی غیر مساوی توسیع کے بعد پگھلنے کی طاقت میں کمی کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
