خبریں

نئی مصنوعات

عمومی سوالات

کاسٹ ایکریلک اور ایکریلک ایکریلک کے مابین کیا اختلافات ہیں؟

2025-03-04

ایکریلک شیٹس کو مختلف صنعتوں میں ان کی شفافیت ، استحکام اور استعداد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، ایکریلک شیٹس کی دو اہم اقسام ہیں: ایکریلک شیٹ اور ایکریلک شیٹ کو کاسٹ کریں۔ ان کے اختلافات کو سمجھنے سے مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

1. مینوفیکچرنگ کا عمل

کاسٹ ایکریلک شیٹ:

mixk مائع ایکریلک (پی ایم ایم اے) کو سڑنا میں ڈال کر (دو شیشے کی پلیٹوں کے درمیان) ڈال کر ، جہاں یہ ایک کنٹرول پولیمرائزیشن عمل سے گزرتا ہے۔

this اس کے نتیجے میں ہر سمت میں مستقل خصوصیات کے ساتھ یکساں ماد .ہ ہوتا ہے۔

ایکریلک شیٹ سے باہر

chemical کیمیائی عمل ہوتا ہے جبکہ مرچ کے ذریعے پگھلے ہوئے ایکریلک ماس کو مسلسل دھکیل کر تیار کیا جاتا ہے۔

● یہ عمل ایک متفاوت مواد تیار کرتا ہے جہاں اخراج کی سمت کے لحاظ سے خصوصیات مختلف ہوسکتی ہیں۔

2. معیار اور خصوصیات

خصوصیت	ایکریلک شیٹ کاسٹ کریں	ایکریلک شیٹ سے باہر
سالماتی وزن	اونچا ، istrunger اور زیادہ پائیدار بناتا ہے	کم ، اس کو پورا اور زیادہ لچکدار بنانا
آپٹیکل وضاحت	عمدہ ، نجاست اور بگاڑ سے پاک	اچھا ، بڈمی میں معمولی خامیوں پر مشتمل ہے
سطح کی سختی	مزید سکریچ مزاحم	نرم ، خروںچ کا زیادہ خطرہ
کیمیائی مزاحمت	سالوینٹس اور کیمیکلز کے لئے بہتر مزاحمت	کیمیکلز کے خلاف کم مزاحم
مشینری	مناسب فورک این سی کاٹنے ، لیزر کاٹنے اور پالش کرنے کے لئے موزوں ہے	کم پگھلنے والے مقام کی وجہ سے آسان ٹوتھرموفارم اور موڑ
لیزر کاٹنے	کم سے کم بروں کے ساتھ صاف کناروں کی تیاری کرتا ہے	داخلی دباؤ کی وجہ سے ایک طرف بروں کو چھوڑ دیتا ہے
لیزر کندہ کاری	نقاشی دھندلا سفید نظر آتی ہے	نقاشی دھندلا گرے ظاہر ہوتی ہے
گرمی موڑنے اور تھرموفورمنگ	کوئی دشاتمک سلوک نہیں ، یکساں طور پر موڑتا ہے	موڑنے والا سلوک اخراج کی سمت پر منحصر ہے
گرمی موڑنے میں رنگین استحکام	رنگ اور ختم ہوسکتا ہے (میٹ چمقدار اور اس کے برعکس ہوسکتا ہے)	گرمی موڑنے میں زیادہ مستحکم
موٹائی رواداری	زیادہ مختلف ہوتا ہے (جیسے ، 3 ملی میٹر شیٹ ± 0.2 ملی میٹر سے مختلف ہوسکتی ہے)	زیادہ مستقل (عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر)
شعلہ پالش	شعلہ پالش کرنا مشکل ہے	شعلہ پالش کرنا آسان ہے
سکریچ مزاحمت	خروںچ کے لئے زیادہ مزاحم	کم مزاحم ، زیادہ آسانی سے خروںچ
رنگین اختیارات	رنگوں اور موٹائی کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے	محدود رنگ کے اختیارات
تناؤ اور تناؤ	کم داخلی تناؤ ، زیادہ مستحکم	اعلی داخلی تناؤ ، کچھ ایپلی کیشنز میں وارپنگ کا شکار
کم سے کم موٹائی	1.8 ملی میٹر	1 ملی میٹر
لاگت	پیچیدہ پیداوار کے عمل کی وجہ سے زیادہ	بڑے پیمانے پر پیداوار کی کارکردگی کی وجہ سے کم

3. درخواستیں

ان کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے ، ایکریلک اور ایکریلک کاسٹ کاسٹ مختلف مقاصد کی خدمت کرتے ہیں۔

کاسٹ ایکریلک شیٹ کے لئے مثالی ہے:

✔ اعلی کے آخر میں اشارے اور ڈسپلے

✔ آپٹیکل لینس اور ایکویریم (اعلی وضاحت)

✔ لیزر کندہ کاری اور صحت سے متعلق مشینی

✔ میڈیکل اور لیبارٹری کا سامان (بہتر کیمیائی مزاحمت)

✔ آرائشی اور فنکارانہ ایپلی کیشنز

ایکریلک شیٹ کو ترجیح دی جاتی ہے: اس کے لئے:

✔ بڑے پیمانے پر تیار کردہ اشارے اور لائٹ باکسز

✔ حفاظتی رکاوٹیں اور گلیزنگ

✔ پاپ (خریداری کا نقطہ) ڈسپلے

✔ فرنیچر اور گھر کی سجاوٹ

thermoforming ایپلی کیشنز (موڑنے کا بہتر سلوک)

4. نتیجہ

دونوں کاسٹ اور ایکریلک شیٹس دونوں کے فوائد اور نقصانات ہیں۔

● کاسٹ ایکریلک مضبوط ، زیادہ پائیدار ہے ، اور بہتر آپٹیکل وضاحت پیش کرتا ہے۔ یہ اعلی کے آخر میں ایپلی کیشنز ، لیزر کندہ کاری ، اور کیمیائی طور پر مزاحم مصنوعات کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔ تاہم ، اس میں زیادہ قیمت اور بڑی موٹائی کی مختلف حالتیں ہیں۔
ext ایکریلک ایکریلک زیادہ لاگت سے موثر ہے ، تھرموفورم کے لئے آسان ہے ، اور اس میں زیادہ مستقل موٹائی ہوتی ہے۔ تاہم ، اس میں اعلی داخلی تناؤ ، رنگین محدود اختیارات ، اور کم سالماتی وزن ہے ، جس سے یہ کاسٹ ایکریلک سے کم پائیدار ہوتا ہے۔

مزید برآں ، ایکریلک شیٹس کو 1 ملی میٹر کی طرح پتلا بنایا جاسکتا ہے ، جبکہ کاسٹ ایکریلک شیٹس کی کم سے کم موٹائی 1.8 ملی میٹر ہے۔ اس سے بے حد ایکریلک الٹرا پتلی ایپلی کیشنز کے ل a ایک بہتر آپشن بنتا ہے۔

اپنے پروجیکٹ کے لئے صحیح ایکریلک شیٹ کا انتخاب کرتے وقت ، بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لئے بجٹ ، استحکام ، وضاحت ، کیمیائی مزاحمت ، اور پروسیسنگ کی ضروریات جیسے عوامل پر غور کریں۔